Malaxoare cu regim forţat
Domeniul de utilizare
Malaxoarele cu regim forţat (malaxoare ciclon) servesc la malaxarea amestecurilor ude şi umectate în construcţii, construcţii subterane şi de căi ferate, în industria metalurgică şi la turnătorii. Principalul lor avantaj este dat de perfecta omogenizare a diferitelor componente ale amestecurilor într-un timp foarte scurt (viteza de amestecare este de 4-5 ori mai mare decât la malaxoarele clasice cu tobă), obţinându-se astfel o calitate superioară a amestecului rezultat. Malaxoarele cu regim forţat se folosesc cel mai des la omogenizarea amestecurilor de beton refractar, destinate căptuşirii furnalelor, cazanelor de la termocentrale, bateriilor de cocsificare, coşurilor şi aparatelor din industria chimică. De asemenea, se mai folosesc la omogenizarea amestecurilor de torcretare şi de asanare pentru construcţiile de beton (poduri, turnuri de răcire, stăvilare, etc.).
Principiul de funcţionare

Malaxoarele cu regim forţat funcţionează pe principiul braţelor amestecătoare, care se rotesc cu viteză mare în jurul axei interioare a recipientului static de malaxare. Omogenizarea este efectuată de câteva braţe care, în acelaşi timp asigură şi preluarea amestecului de pe margini şi de pe tot fundul recipientului. Braţele de malaxare sunt reglabile atât în înălţime, cât şi în lateral şi sunt prevăzute cu raclete din cauciuc.
După felurile de amestecuri omogenizate malaxoarele pot fi echipate cu câteva tipuri de braţe. Pentru amestecurile uşoare se folosesc de obicei palete de agitare I, pentru materiale grele (de ex. amestecuri de beton refractar), în cazul amestecurilor cu un grad ridicat de lipire este potrivit de folosit palete de agitare II, ori palete de săpat.
La modelul malaxorului destinat pentru omogenizarea materialelor abrazive, vasul pentru mestecare este la o înălţime efectivă de amestecare, prevazut cu descărcător interschimbabil din material standart sau material rezistent la polizare. În cazul necesar vasul malaxorului poate fi fabricat direct din material rezistent la polizare. În ofertă sunt două tipuri de malaxoare primare care se diferă prin construcţia sa:
- Costrucţie standart cu roţi rulante
- Construcţie pentru greutate înaltă (tipul H)
Umplerea maşinii cu amestecuri se face printr-o sită din capacul malaxorului, care este prevăzută cu cremalieră de rupere pentru amestecurile ambalate în saci. Construcţia capacului împiedică perfect scurgerea materialului pe laturile recipientului. În caz de necesitate este posibil ca, capacul malaxorului să fie prevăzut cu tablă protectoare care împiedică scurgerea materialului la amestecurile fluide sau de praf. Evacuarea materialului amestecat se efectuează prin răsucirea segmentului mobil de pe fundul recipientului.

Vasul de omogenizare este unit solid cu baza, care poate fi la modelul M 50 – M 250 prevăzut cu roţi rulante. Modelele malaxoarelor M 50 – M 180 sunt dotate cu suporţi cu înălţime reglabilă, care înlesnesc modificarea variabilă a înălţimii de evacuare.
Acţionarea braţelor de malaxare este asigurată de un schimbător electric de viteză cu melc, care necesită o întreţinere minimă. Cele mai mici modele de malaxoare (M 50/230V, M 50/400V şi M 80/230V) sunt dotate cu schimbător electric de viteză fără întreţinere. Modelele cu motor cu o putere de 5,5 kW şi mai mare sunt dotate cu siguranţă sporită – starter, care permit pornirea lină a paletelor.
Pentru a se asigura o siguranţă absolută a personalului de deservire, se folosesc elemente de siguranţă sporită – starter sub tensiune şi întrerupător terminal, care decuplează motorul la deschiderea capacului malaxorului.
Date tehnice
Construcţie standart cu roţi rulante
| Parametri | M 50 | M 80 | M 125 | M 125 DUO | M 180 | M 250 | M 350 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volum recipient [l] | 74 | 111 | 162 | 162 | 233 | 330 | 471 |
| Volum max. util [l] | 37 | 69 | 102 | 102 | 148 | 208 | 350 |
| Puterea motorului electric [kW] | 1,5 | 1,5/2,2 | 2,2/3/4 | 4,5/3,4 | 2,2/3/4 | 4/5,5 | 4 |
| Tensiune [V] | 230/400 | 230/400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Rotaţii ale agitatoarelor [rot/min] | 47 | 47 | 47 | 126/62 | 47 | 47 | 47 |
| Granulaţia max. a amestecului [mm] | 4 | 6 | 8 | 4 | 8 | 8 | 4 |
| Greutate [kg] | 96 | 131/137 | 147/177/187 | 188 | 172/202/212 | 270/390 | 300 |
Construcţie pentru greutate înaltă (typul H)
| Parametri | M 250 H | M 400 H | M 450 H |
|---|---|---|---|
| Volum recipient [l] | 487 | 646 | 966 |
| Volum max. util [l] | 246 | 400 | 450 |
| Puterea motorului electric [kW] | 7,5 | 7,5 | 9,2 |
| Tensiune [V] | 400 | 400 | 400 |
| Rotaţii ale agitatoarelor [ot/min] | 30 | 30 | 30 |
| Granulaţia max. a amestecului [mm] | 32 | 32 | 32 |
| Greutate [kg] | 605 | 700 | 820 |
Avantaje
- perfecta omogenizare a diferitelor componente ale amestecului într-un timp foarte scurt
- variabilitate a amestecătoarelor, care înlesneşte malaxarea diferitelor tipuri de amestecuri (pentru amestecurile grele se folosesc palete, pentru amestecurile lichide şi foarte fine se foloseşte acţionarea continuă a furcii cu trei braţe)
- construcţia specială a capacului împiedică scurgerea amestecului
- braţele de amestecare sunt dotate cu raclete din cauciuc, care împiedică uzura lor rapidă sau deteriorarea
- elemente de siguranţă sporită (starter sub tensiune, întrerupător terminal)
- funcţionare ce necesită o minimă mentenanţă
- construcţie stabilă, ce înlesneşte munca în condiţii dificile
- cheltuieli scăzute pentru funcţionare şi mentenanţă